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熔结环氧粉末涂料

Rothsresi 220 环氧粉末

RothsResi 220 是面向钢质管道防腐设计的热固性纯环氧粉末涂料,适用于生活饮用水相关钢质输水管道、阀门、管件及其他金属基材的内外壁防腐保护。产品通过预热工件后静电喷涂形成熔结环氧涂层,兼具高附着力、耐阴极剥离、机械阻力和电气绝缘性能。

Rothsresi 220 环氧粉末
  • 管道防腐专用
  • 热固性纯环氧粉末
  • 钢材附着力高
  • 耐阴极剥离性能好
  • 专为钢质管道
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技术数据

固含量 不挥发物含量≥99.5%
施工温度 工件表面温度200-220°C;后固化180-200°C,5-10min
附着力强度 拉开法≥10MPa;阴极剥离≤1.5mm(-1.5V DC,65°C)
耐候性 适用于水和天然气输送网络的钢质管道防腐,具体按项目介质确认
使用寿命 长期防腐保护,按设计体系、PDS和运行维护条件确认
产品类型 热固性纯环氧粉末涂料(熔结环氧/FBE)
主要用途 钢质管道、阀门、管件及金属基材的内外壁防腐
施工方式 预热工件后静电喷涂,粉末熔融流平并固化
推荐膜厚 250-500μm
工件表面温度 200-220°C
后固化条件 180-200°C,5-10min
表面处理 近白金属,SSPC-SP10/NACE No.2/Sa 2.5 或同等标准
密度 1.45-1.55g/cm³
不挥发物含量 ≥99.5%
粒径分布 150μm筛上残留≤3%;250μm筛上残留≤0.2%
颜色 白色或蓝色,可按项目定制
包装规格 25kg

产品特点及应用

Features

产品特点

  • 管道防腐专用
  • 热固性纯环氧粉末
  • 钢材附着力高
  • 耐阴极剥离性能好
  • 专为钢质管道
Application

产品应用

  • 适用于生活饮用水相关钢质输水管道、钢质管件、阀门、耦合件等金属基材的内外壁防腐,也可用于水和天然气输送网络中需要长期防腐、电绝缘和机械保护的钢质管道系统。具体适用范围应结合项目介质、运行温度、设计规范和验收标准确认。
  • 支持结合基面、介质、施工窗口和验收标准进行系统选型。
  • 可配合样品测试和现场应用建议使用。
Details

产品详情

产品简介

RothsResi 220 是面向钢质管道防腐设计的热固性纯环氧粉末涂料,适用于生活饮用水相关钢质输水管道、阀门、管件及其他金属基材的内外壁防腐保护。产品通过预热工件后静电喷涂形成熔结环氧涂层,兼具高附着力、耐阴极剥离、机械阻力和电气绝缘性能。

适用范围

适用于生活饮用水相关钢质输水管道、钢质管件、阀门、耦合件等金属基材的内外壁防腐,也可用于水和天然气输送网络中需要长期防腐、电绝缘和机械保护的钢质管道系统。具体适用范围应结合项目介质、运行温度、设计规范和验收标准确认。

核心特点

  • 管道防腐专用
  • 热固性纯环氧粉末
  • 钢材附着力高
  • 耐阴极剥离性能好
  • 专为钢质管道、阀门和管件防腐设计
  • 预热工件后静电喷涂形成致密熔结环氧涂层

关键技术参数

产品类型热固性纯环氧粉末涂料(熔结环氧/FBE)
主要用途钢质管道、阀门、管件及金属基材的内外壁防腐
施工方式预热工件后静电喷涂,粉末熔融流平并固化
推荐膜厚250-500μm
工件表面温度200-220°C
后固化条件180-200°C,5-10min
表面处理近白金属,SSPC-SP10/NACE No.2/Sa 2.5 或同等标准
密度1.45-1.55g/cm³
不挥发物含量≥99.5%
粒径分布150μm筛上残留≤3%;250μm筛上残留≤0.2%
颜色白色或蓝色,可按项目定制
包装规格25kg

施工/使用要点

  1. 预清洁:涂装前清除工件表面的油污、油脂、盐分、灰尘和其他杂质。
  2. 喷砂处理:钢材表面喷砂至近白金属级,参考 SSPC-SP10/NACE No.2/Sa 2.5 或同等标准,并清除焊渣、锐边和浮锈。
  3. 工件预热:将工件均匀加热至200-220°C,避免潮气残留和表面氧化。
  4. 静电喷涂:在粉末胶化时间内完成手动或自动静电喷涂,推荐膜厚250-500μm。
  5. 固化检查:利用工件余热固化,必要时按180-200°C、5-10min后固化;冷却后检查外观、膜厚、连续性、附着力和漏点。

典型性能

  • 关注拉开法附着力、耐阴极剥离、热水浸泡和漏点检测
  • 表面处理宜达到近白金属等级,参考 SSPC-SP10/NACE No.2/Sa 2.5 或同等标准
  • 静电喷涂应控制预热温度、胶化时间、膜厚连续性和后固化条件

储存与包装

产品应按包装标识和产品说明书储存,置于干燥、通风、避免阳光直射和远离热源的环境中;启用前应确认批次、保质期、组分状态和配套材料。

安全提示

本产品或设备应由专业人员按产品说明书、材料安全数据表、设备操作规程和现场安全规范使用。涉及密闭空间、喷涂、打磨、焊接或水下作业时,应采取通风、检测和个人防护措施。

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